SAS (Serial Attached SCSI) አዲስ የSCSI ቴክኖሎጂ ትውልድ ነው። ከታዋቂው የSerial ATA (SATA) ሃርድ ዲስኮች ጋር ተመሳሳይ ነው። ከፍተኛ የማስተላለፊያ ፍጥነትን ለማግኘት እና የግንኙነት መስመሩን በማሳጠር የውስጥ ቦታን ለማሻሻል የሴሪያል ቴክኖሎጂን ይጠቀማል። ለባዶ ሽቦ፣ በአሁኑ ጊዜ በዋናነት ከኤሌክትሪክ አፈጻጸም ለመለየት፣ በ6ጂ እና 12ጂ፣ SAS4.0 24ጂ የተከፈለ፣ ነገር ግን ዋናው የምርት ሂደት በመሠረቱ ተመሳሳይ ነው፣ ዛሬ የምናካፍለው ሚኒ SAS ባዶ የሽቦ መግቢያ እና የምርት ሂደት መቆጣጠሪያ መለኪያዎች። ለ SAS ከፍተኛ የድግግሞሽ መስመር፣ ኢምፔዳንስ፣ መቀነስ፣ የሉፕ መጥፋት፣ የመስቀለኛ መንገድ እና ሌሎች የማስተላለፊያ አመልካቾች በጣም አስፈላጊ ናቸው፣ እና የ SAS ከፍተኛ የድግግሞሽ መስመር የስራ ድግግሞሽ በአጠቃላይ 2.5GHz ወይም ከዚያ በላይ በከፍተኛ ድግግሞሽ ስር ነው፣ ብቁ የሆነ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው መስመር SAS እንዴት ማምረት እንደሚቻል እንመልከት።
የ SAS ኬብል መዋቅር ፍቺ
በከፍተኛ ድግግሞሽ የመገናኛ ገመድ ላይ ዝቅተኛ ኪሳራ ብዙውን ጊዜ ከአረፋ ፖሊ polyethylene ወይም ከአረፋ ፖሊ polypropylene እንደ መከላከያ ቁሳቁሶች የተሰራ ነው፣ ሁለት የተሸፈኑ መሪ ከመሬት ሽቦ ጋር (ገበያው አምራች ሁለት ድርብ መንገድ አለው) ወደ ቻርተር በረራዎች፣ ከኢንሱሌሽን መሪ እና ከመሬት ሽቦ ጠመዝማዛ እና ከአሉሚኒየም ፎይል እና ላሚኔሽን ፖሊስተር ቀበቶ ውጭ፣ የኢንሱሌሽን ሂደት ዲዛይን እና የሂደት ቁጥጥር፣ የከፍተኛ ፍጥነት ማስተላለፊያ እና የዝውውር ንድፈ ሐሳብ አወቃቀር እና የኤሌክትሪክ አፈጻጸም መስፈርቶች።
ለኮንዳክተሮች የሚያስፈልጉ መስፈርቶች
ለ SAS፣ እንዲሁም ከፍተኛ ድግግሞሽ ማስተላለፊያ መስመር የሆነው፣ የእያንዳንዱ ክፍል መዋቅራዊ ወጥነት የኬብሉን የማስተላለፊያ ድግግሞሽ ለመወሰን ቁልፍ ነገር ነው። ስለዚህ፣ የከፍተኛ ድግግሞሽ ማስተላለፊያ መስመር መሪ እንደመሆኑ መጠን፣ ወለሉ ክብ እና ለስላሳ ነው፣ እና የውስጥ የላቲስ ዝግጅት መዋቅር ወጥ እና የተረጋጋ ነው፣ ይህም የኤሌክትሪክ አፈጻጸም በርዝመት አቅጣጫው ወጥነት እንዲኖረው ያደርጋል፤ መሪው በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ የዲሲ መቋቋም ሊኖረው ይገባል፤ በተመሳሳይ ጊዜ በከፍተኛ ድግግሞሽ ማስተላለፊያ መስመሮች ውስጥ፣ መሪው የመቋቋም አቅም የሚከሰተው በኬብል መቀነስ (ከፍተኛ ድግግሞሽ መለኪያዎች መሰረታዊ ወረቀት 01 - መቀነስ) ምክንያት በሽቦ፣ በመሳሪያዎች ወይም በሌላ መሳሪያ ውስጣዊ መሪ መታጠፍ ምክንያት መወገድ አለበት፣ ይህም በዋና ዋና ምክንያቶች የኬብል መቀነስ (ከፍተኛ ድግግሞሽ መለኪያዎች መሰረታዊ ወረቀት 01 - መቀነስ)፣ መሪውን የመቋቋም አቅም ለመቀነስ ሁለት መንገዶች አሉ፡ መሪውን ዲያሜትር ይጨምራል፣ ዝቅተኛ የመቋቋም አቅም ያለው መሪ ቁሳቁስ ይምረጡ። መሪው ዲያሜትር ሲጨምር፣ የባህሪ ኢምፔዳንስ መስፈርቶችን ለማሟላት፣ የመከላከያው ውጫዊ ዲያሜትር እና የተጠናቀቀው ምርት በዚሁ መሠረት መጨመር አለበት፣ ይህም ወጪን እና የማይመች ሂደትን ያስከትላል። በተለምዶ ለብር የሚያገለግሉ ዝቅተኛ የመቋቋም አቅም ያላቸው የኮንዳክቲቭ ቁሳቁሶች፣ በንድፈ ሀሳብ፣ የብር መሪውን ይጠቀማል፣ የተጠናቀቀው የምርት ዲያሜትር ይቀንሳል፣ ጥሩ አፈፃፀም ይኖረዋል፣ ነገር ግን የብር ዋጋ ከመዳብ ዋጋ በጣም ከፍ ያለ ስለሆነ፣ ዋጋው በጣም ከፍተኛ ስለሆነ ማምረት አይቻልም፣ ዋጋውን እና ዝቅተኛ የመቋቋም አቅምን ግምት ውስጥ ለማስገባት እንድንችል፣ የኬብሉን መሪ ለመንደፍ የቆዳ ውጤትን ተጠቅመናል። በአሁኑ ጊዜ፣ SAS 6G የኤሌክትሪክ አፈጻጸምን ለማሟላት የታሸገ የመዳብ መሪን ይጠቀማል፣ SAS 12G እና 24G ደግሞ በብር የተለበጠ መሪን መጠቀም ይጀምራሉ።
በኮንዲሽነር ውስጥ ተለዋጭ ጅረት ወይም ተለዋጭ ኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ ሲኖር፣ ያልተስተካከለ የጅረት ስርጭት ክስተት በኮንዲሽነር ውስጥ ይከሰታል። ከኮንዲሽነር ወለል ያለው ርቀት ሲጨምር፣ በኮንዲሽነር ውስጥ ያለው የጅረት ጥግግት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል፣ ማለትም፣ በኮንዲሽነር ውስጥ ያለው ጅረት በኮንዲሽነር ወለል ላይ ያተኩራል። ከመስቀለኛ ክፍል እይታ እስከ ጅረቱ አቅጣጫ ድረስ፣ በኮንዲሽነር መሃል ክፍል ውስጥ ያለው የአሁኑ ጥንካሬ በመሠረቱ ዜሮ ነው፣ ማለትም፣ ምንም አይነት የአሁኑ ፍሰት የለም፣ በኮንዲሽነር ጠርዝ ክፍል ውስጥ ብቻ ንዑስ ፍሰት ይኖረዋል። በቀላል አነጋገር፣ ጅረቱ በኮንዲሽነር "ቆዳ" ክፍል ውስጥ ተከማችቷል፣ ስለዚህ የቆዳ ውጤት ይባላል እና ውጤቱ በመሠረቱ የሚከሰተው በተቀየረው የኤሌክትሮማግኔቲክ መስክ በኮንዲሽነር ውስጥ የሽክርክሪት ኤሌክትሪክ መስክ በመፍጠር ነው፣ ይህም የመጀመሪያውን ጅረት ያስወግዳል። የቆዳ ተጽእኖ የመቆጣጠሪያው የመቋቋም አቅም በተለዋዋጭ የአሁኑ ጭማሪ ድግግሞሽ እንዲጨምር ያደርጋል፣ እና የሽቦ ማስተላለፊያ የአሁኑን ውጤታማነት ይቀንሳል፣ የብረት ሀብቶችን ይጠቀማል፣ ነገር ግን ከፍተኛ ድግግሞሽ የመገናኛ ገመድ ዲዛይን ያደርጋል፣ ነገር ግን ይህንን መርህ በመጠቀም የብር ንጣፍ ዘዴን በመጠቀም የብረት ፍጆታን ለመቀነስ በሚያስችል ቅድመ ሁኔታ መሠረት ተመሳሳይ የአፈፃፀም መስፈርቶችን ማሟላት ይችላል፣ በዚህም ምክንያት ወጪውን ይቀንሳል።
የኢንሱሌሽን መስፈርቶች
የኢንሱሌሽን መካከለኛው ወጥ መሆን አለበት፣ ይህም ከኮንዳክተሩ ጋር ተመሳሳይ ነው። ዝቅተኛ ዳይኤሌክትሪክ ቋሚ S እና ታንጀንት የዲኤሌክትሪክ ኪሳራ አንግል ለማግኘት፣ የ SAS ኬብሎች ብዙውን ጊዜ በPP ወይም FEP የተሸፈኑ ናቸው፣ እና አንዳንድ የ SAS ኬብሎች በአረፋ የተሸፈኑ ናቸው። የአረፋው ደረጃ ከ45% በላይ ሲሆን፣ የኬሚካል አረፋ ማግኘት አስቸጋሪ ነው፣ እና የአረፋው ደረጃ የተረጋጋ አይደለም፣ ስለዚህ ከ12G በላይ ያለው ገመድ አካላዊ አረፋን መቀበል አለበት።
የፊዚካል ፎምድ ኢንዶደርሚስ ዋና ተግባር በኮንዳክተር እና በኢንሱሌሽን መካከል ያለውን ማጣበቂያ መጨመር ነው። በኢንሱሌሽን ንብርብር እና በኮንዳክተር መካከል የተወሰነ ማጣበቂያ መረጋገጥ አለበት፤ አለበለዚያ በኢንሱሌሽን ንብርብር እና በኮንዳክተር መካከል የአየር ክፍተት ይፈጠራል፣ ይህም በዳይኤሌክትሪክ ቋሚ £ እና በዳይኤሌክትሪክ ኪሳራ አንግል ታንጀንት እሴት ላይ ለውጥ ያስከትላል።
የፖሊኢትሊን መከላከያ ቁሳቁስ በዊንች በኩል ወደ አፍንጫው ይወጣል፣ እና በድንገት በአፍንጫው መውጫ ላይ ለከባቢ አየር ግፊት ይጋለጣል፣ ቀዳዳዎችን ይፈጥራል እና የሚያገናኙ አረፋዎችን ይፈጥራል። በዚህም ምክንያት፣ በኮንዳክተሩ እና በዳይ መክፈቻ መካከል ባለው ክፍተት ውስጥ ጋዝ ይለቀቃል፣ በመሪው ወለል ላይ ረጅም የአረፋ ቀዳዳ ይፈጥራል። ከላይ የተጠቀሱትን ሁለት ችግሮች ለመፍታት፣ የአረፋውን ንብርብር በተመሳሳይ ጊዜ ማውጣት አስፈላጊ ነው… ቀጭኑ ቆዳ በኮንዳክተሩ ወለል ላይ ጋዝ እንዳይለቀቅ ለመከላከል ወደ ውስጠኛው ንብርብር ይጨመቃል፣ እና ውስጣዊው ንብርብር የማስተላለፊያ መካከለኛውን ወጥነት ለማረጋገጥ አረፋዎቹን መዝጋት ይችላል፣ ስለዚህ የኬብሉን መቀነስ እና መዘግየት ለመቀነስ እና በጠቅላላው የማስተላለፊያ መስመር ውስጥ የተረጋጋ ባህሪይ መቋቋምን ለማረጋገጥ። የኢንዶደርሚስን ምርጫ ለማድረግ፣ በከፍተኛ ፍጥነት ምርት ሁኔታዎች ውስጥ ቀጭን ግድግዳ ማውጣት መስፈርቶችን ማሟላት አለበት፣ ማለትም ቁሱ እጅግ በጣም ጥሩ የመሸከም ባህሪያት ሊኖረው ይገባል። LLDPE ይህንን መስፈርት ለማሟላት በጣም ጥሩው ምርጫ ነው።
የመሳሪያ መስፈርቶች
ኢንሱሌትድ ኮር ሽቦ የኬብል ምርት መሰረት ሲሆን የኮር ሽቦ ጥራት በቀጣይ ሂደት ላይ በጣም ጠቃሚ ተጽእኖ አለው። ኮር ሽቦን በመቀበል ሂደት ውስጥ፣ የምርት መሳሪያዎቹ የኮር ሽቦውን ወጥነት እና መረጋጋት ለማረጋገጥ የመስመር ላይ ክትትል እና የቁጥጥር ተግባር እንዲሁም የኮር ሽቦውን ዲያሜትር፣ በውሃ ውስጥ ያለውን አቅም፣ ኮንሰንሲቲ፣ ወዘተ ጨምሮ የቁጥጥር ሂደት መለኪያዎች ሊኖራቸው ይገባል።
ልዩ ሽቦ ከመሥራቱ በፊት፣ ሙቅ ማቅለጫ ማጣበቂያውን በራሱ በሚለጠፍ ፖሊስተር ቀበቶ ላይ ለማቅለጥ እና ለማያያዝ ራሱን የሚያለጠፍ የፖሊስተር ቀበቶን ማሞቅ ያስፈልጋል። የሙቅ ማቅለጫ ክፍሉ የማሞቂያውን የሙቀት መጠን እንደ አስፈላጊነቱ በተገቢው ሁኔታ ማስተካከል የሚችል የኤሌክትሮማግኔቲክ ማሞቂያ ፕሪሄተርን ይጠቀማል። የአጠቃላይ ቅድመ ማሞቂያው ቀጥ ያለ እና አግድም የመጫኛ ዘዴዎች አሉ። ቀጥ ያለ ቅድመ ማሞቂያ ቦታን መቆጠብ ይችላል፣ ነገር ግን ጠመዝማዛው ሽቦ ወደ ቅድመ ማሞቂያው ለመግባት ትላልቅ ማዕዘኖች ያሏቸውን በርካታ ተቆጣጣሪ ጎማዎችን ማለፍ አለበት፣ ይህም የኢንሱሌሽን ኮር ሽቦውን እና የመጠቅለያ ቀበቶውን አንጻራዊ አቀማመጥ ለመለወጥ ቀላል ነው፣ ይህም የከፍተኛ ድግግሞሽ ማስተላለፊያ መስመር የኤሌክትሪክ አፈፃፀም እንዲቀንስ ያደርጋል። በተቃራኒው፣ አግድም ቅድመ ማሞቂያው ከመጠቅለያ መስመር ጥንድ ጋር በተመሳሳይ መስመር ላይ ነው፣ ወደ ቅድመ ማሞቂያው ከመግባቱ በፊት፣ የመስመር ጥንድ በብሔራዊ አሰላለፍ ሚና ጥቂት ተቆጣጣሪ ጎማዎችን ብቻ ያልፋል፣ የመጠቅለያ መስመር ሹራብ በተቆጣጣሪው ጎማ ውስጥ ሲያልፉ አንግል አይለውጥም፣ ይህም የኢንሱሌሽን ኮር ሽቦ እና የመጠቅለያ ቀበቶው የደረጃ ሹራብ አቀማመጥ መረጋጋትን ያረጋግጣል። የአግድም ፕሪሄተር ብቸኛው ጉዳት ተጨማሪ ቦታ የሚወስድ መሆኑ እና የምርት መስመሩ ቀጥ ያለ ፕሪሄተር ካለው ጠመዝማዛ ማሽን የበለጠ ረጅም መሆኑ ነው።
የፖስታ ሰዓት፡ ኦገስት-16-2022



